產(chǎn)品相關(guān)新聞
當(dāng)前位置：首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 產(chǎn)品相關(guān)新聞 > 泵車液壓油乳化原因分析及處理泵車液壓油乳化原因分析及處理
液壓油理化性能分析
為進(jìn)一步查找液壓油乳化原因，現(xiàn)場(chǎng)采集了2臺(tái)出現(xiàn)乳化現(xiàn)象的泵車在用油樣品以及該批號(hào)液壓油新油樣品進(jìn)行了檢測(cè)分析，檢測(cè)結(jié)果見表1。
由表1可以看出：
泵車1和泵車2在用油的水分含量遠(yuǎn)超過(guò)SH/T0599-1994《L-HM液壓油換油指標(biāo)》規(guī)定的0.1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的限值，說(shuō)明系統(tǒng)異常入水。
泵車1在用油的抗乳化性能與新油相近，短時(shí)間內(nèi)大量進(jìn)水，表明泵車1的液壓系統(tǒng)某處密封失效。
泵車2在使用油抗乳化性能明顯下降，可能與液壓油工作溫度過(guò)高、油中氧化變質(zhì)產(chǎn)物增加有關(guān)；水含量異常增大說(shuō)明泵車2的液壓系統(tǒng)某處密封狀況欠佳，而且停車期間未及時(shí)進(jìn)行排水維護(hù)。
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表1 HM 68無(wú)灰抗磨液壓油樣品分析數(shù)據(jù) |
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項(xiàng)目 |
新油 |
泵車1在用油 |
泵車2在用油 |
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運(yùn)行時(shí)間/d |
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21 |
117 |
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運(yùn)動(dòng)粘度德量力40℃） |
65.14 |
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水分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）% |
痕跡 |
0.45 |
0.25 |
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破乳化（40-37-3 ml)/min |
17 |
19 |
36.5 |
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外觀 |
淺黃透明 |
乳黃渾濁，有明水 |
乳黃渾濁 |
現(xiàn)場(chǎng)檢查情況
液壓元件長(zhǎng)期使用后，摩擦磨損、材料老經(jīng)以及堅(jiān)固件松動(dòng)都會(huì)降低其密封性能。考慮到該攪拌站大部分泵車的使用時(shí)間已在10年左右，密封效果變差的可能性大，因而重點(diǎn)檢查了前述2處可能侵入潮濕空氣和水分的關(guān)鍵部位；
檢查布料液壓缸及泵送液壓缸與活塞桿的配合處，未見滲油跡象，說(shuō)明該處密封狀況正常；
檢查液壓泵吸油管及管接頭，未發(fā)現(xiàn)裂紋或松脫現(xiàn)象，那么很可能在液壓泵吸油口處存在密封不良問(wèn)題。
在檢查過(guò)程中，我們注意到這樣一個(gè)現(xiàn)象：
泵車1的液壓系統(tǒng)工作壓力下降明顯，甚至無(wú)壓力。這是泵車1內(nèi)液壓泵因吸油口處密封失效造成吸油腔真空度減小，以致吸油困難或吸油失效。
泵車2仍能維持一定的工作壓力，說(shuō)明泵車2的液壓泵吸油口處的密封未完全失效，吸油腔仍能產(chǎn)生一定的真空度，因而未引起系統(tǒng)壓力明顯下降。
該現(xiàn)象的出現(xiàn)也從另一個(gè)角度難了液壓泵吸油口處存在密封不良的問(wèn)題，此外，過(guò)量水分的存在對(duì)液壓系統(tǒng)保持工作壓力也有一定的負(fù)面影響。
處理方案及實(shí)施效果
處理方案
拆檢泵車1液壓泵吸油口處的密封，確認(rèn)是密封圈老化失效，更換該處密封圈。
考慮到泵車2液壓泵吸油口處的密封仍有一定的密封效果，暫不作更換處理；采取每天作業(yè)前開放水閥放水以及在作業(yè)過(guò)程中避免系統(tǒng)溫升過(guò)高的措施，監(jiān)控基使用狀態(tài)，必要時(shí)再予更換密封圈。
將2臺(tái)泵車的在用油放凈，加入新油循環(huán)清洗系統(tǒng)，排凈清洗油后，再向系統(tǒng)注入干凈的新油運(yùn)行或通過(guò)潤(rùn)能泵車濾油機(jī)進(jìn)行過(guò)濾處理。
實(shí)施效果
從6個(gè)月的跟蹤使用情況看，經(jīng)以上處理后的泵車1和泵車2均未出現(xiàn)液壓油乳化現(xiàn)象。
該攪拌站將上述處理方案在其他出現(xiàn)液壓油乳化故障的泵車上推廣應(yīng)用。1年多來(lái)，泵車液壓油乳化現(xiàn)象得到有效控制，提高了泵車運(yùn)行的可靠性，保證了攪拌站泵車的正常作業(yè)秩序。
結(jié)論
液壓油乳化是液壓油含水的直接表現(xiàn)。液壓系統(tǒng)密封不良是泵車在用液壓油水含量異常增加的主要原因。如果液壓系統(tǒng)短時(shí)間內(nèi)大量進(jìn)水并伴隨出現(xiàn)下降問(wèn)題，應(yīng)重點(diǎn)檢查液壓泵吸油口處的密封狀況。
泵車在使用過(guò)程中經(jīng)常保持液壓系統(tǒng)關(guān)鍵部位密封狀況良好是防止液壓系統(tǒng)異常進(jìn)水 的必要手段；堅(jiān)持每天作業(yè)前開放水閥放水以及在作業(yè)過(guò)程中避免系統(tǒng)溫升過(guò)高是防止在用液壓油乳化的有效措施。
